分析講解ATOS阿托斯比例閥不工作原因ATOS阿托斯比例閥的主閥一般來說和換向閥一樣是滑閥結(jié)構(gòu)，只不過閥芯的換向不是靠電磁鐵來推動，而是靠前置級閥輸出的液壓力來推動，這一點和電液換向閥比較相似，只不過電液換向閥的前置級閥是電磁換向閥，而伺服閥的前置級閥是動態(tài)特性比較好的噴嘴擋板閥或射流管閥。也就是說，伺服閥的主閥是靠前置級閥的輸出壓力來控制的，而前置級閥的壓力則來自于伺服閥的入口p，假如p口的壓力不足，前置級閥就不能輸出足夠的壓力來推動主閥芯動作。
ATOS阿托斯比例閥故障分析：
1．外泄漏
2．錐閥與閥座接觸不良
atos比例閥排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
2．修理或更換
故障現(xiàn)象：不起減壓力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力
2．主閥芯在全開位置時卡
排除方法：
1．泄油管必須與回油管道分開，單獨回入油箱
2．修理、更換零件。檢查油質(zhì)
ATOS伺服閥和比例閥為ATOS高性能比例閥提供了直動、滑移結(jié)構(gòu)，并提供了高性能LVDT位置傳感器，改變了輸入電模式，并提供了無壓力補償?shù)牧髁靠刂?。ATOS伺服比例閥優(yōu)化了整體電液系統(tǒng)，并維持了比例閥的一般優(yōu)點，低吸、過濾要求低，穩(wěn)定性高，可維護和高可靠性。
ATOS伺服比例閥的特點：
——可調(diào)節(jié)壓力、速度的無極性調(diào)整，可避免開關式閥門時產(chǎn)生沖擊。
——可實現(xiàn)遙控和程序控制。
——系統(tǒng)簡化和組件減少(相對于離散控制)
——與液壓比例閥相比，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、成本低，但其響應速度遠低于液壓系統(tǒng)，且對負荷變化十分敏感。
——低功率，低發(fā)熱，低噪音。
——不會引起火災，不太會受到溫度變化的影響。
提供一種新的結(jié)構(gòu)的數(shù)字比例閥，克服現(xiàn)有數(shù)字比例閥卡閥的現(xiàn)象，再一目的設計輔助回油通道，實現(xiàn)對進油壓力和流量進行分流，實現(xiàn)工作油壓和進油速度更加緩和進而延長了加荷的時間的工作狀況，進而實現(xiàn)加荷精度的提高，比如應有實驗室液壓舉升系統(tǒng)中。為解決上述技術問題，本實用新型技術方案如下一種數(shù)字比例閥，包括閥體，閥芯，步進電機，把步進電機角度轉(zhuǎn)換為閥芯位移的齒輪，和帶有與閥芯接觸的球面的絲桿，進油口 p的一端有工作口 a，另一端有輔助回油口 b，并且具有如下結(jié)構(gòu)當閥芯在中位時，進油口 p和工作口 a之間，以及進油口 p和輔助回油口 b之間，同時具有開度。絲桿和閥芯為分體設計，絲桿頂端為球面，絲桿的球面頂住閥芯，閥芯另外一端有彈簧壓緊。閥具有如下結(jié)構(gòu)閥的進油口 p的一端有工作口 a，另一端設計有輔助回油口 b，并且當閥芯在中位時，進油口 p和工作口 a之間，以及進油口 p和輔助回油口 b之間，同時具有微小量的開度，如圖4。此工作狀態(tài)時候，除了從p 口到a 口去執(zhí)行元件的流量外，還同時存在從p 口到b 口的回油流量，這兩個流量疊加在一起，可以改善定壓控制特性和微小速度的恒加荷控制特性。這種四通孔的形式，與傳統(tǒng)的三位四通閥有區(qū)別，傳統(tǒng)的三位四通閥的a和b 口在使用中是作為正反方向的工作口使用，控制執(zhí)行元件的不同運動方向。本實用新型在使用中，還有一個壓差溢流閥配合使用，進油口 p和壓差溢流閥的主閥芯口相通， 工作口 a和壓差溢流閥負反饋口相通，保持p 口和a 口之間的節(jié)流閥口前后壓差基本不變， 會讓通過a 口進入執(zhí)行元件的流量基本不變，從而實現(xiàn)恒加荷控制。步進電機接受控制系統(tǒng)的控制，作正反轉(zhuǎn)運動，通過齒輪變速，使步進電機的力矩放大，再通過絲桿，把步進電機角度轉(zhuǎn)換成位移。
分析講解ATOS阿托斯比例閥不工作原因介紹如下:
（1）連接線插頭松動或掉落，閥沒有入力電流，需要穩(wěn)定插頭。
（2）線圈燒壞。將閥電線拆下，使用萬用表檢測，如果開路，則是線圈燒壞。原因主要包含線圈受潮，造成絕緣變差而磁力外漏，流入線圈電流太大使其燒毀，因此要預防雨水等進入閥中?；蛘邚椈蓜偠却螅苌贂醋饔镁€圈，且吸力不足也會造成線圈被燒。緊急處理可以將手動按鈕從原始狀態(tài)的“0"點撥到“1"點，讓閥打開。
（3）卡澀。閥內(nèi)零件屬于單件裝置，當存在異物進入或者潤滑不夠就會卡住。解決方式是可以使用鋼絲從頭部使其轉(zhuǎn)回。根本方法就是將閥整個拆下，將閥芯與芯套拿出清潔，讓閥芯在芯套中可以靈活轉(zhuǎn)動[3]。在拆閥時需要注意各個結(jié)構(gòu)的安裝順序以及相關電線的配置，方便在裝回的時候可以正確安裝。
（4）閥芯內(nèi)漏。內(nèi)漏會導致閥中壓差數(shù)值較低，讓比例伺服閥的開啟和關閉出現(xiàn)困難，主要原因可能是由于密封圈破損或者滑閥出現(xiàn)磨損從而導致幾個工作腔的介質(zhì)流竄。ATOS阿托斯比例閥圖片：
