ATOS阿托斯溢流閥的基本結(jié)構(gòu)介紹ATOS溢流閥以受控壓力為信號(hào)，通過改變彈簧的壓縮量，改變閥門端口的流動(dòng)面積和系統(tǒng)的溢出流量，達(dá)到靜壓目的。系統(tǒng)壓力增大時(shí)，閥芯上升，閥門端口流動(dòng)區(qū)域增加，溢出流動(dòng)增加，系統(tǒng)壓力減少。在ATOS溢流閥內(nèi)，這種由平衡和運(yùn)動(dòng)所構(gòu)成的負(fù)向反饋?zhàn)饔檬庆o態(tài)壓力的基礎(chǔ)，也是所有靜壓閥的基本工作原理。
ATOS阿托斯溢流閥是液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起到定壓溢出、調(diào)節(jié)、系統(tǒng)卸載和安全保護(hù)的作用，長期應(yīng)用于煤礦設(shè)備，下面讓我們一起來看看ATOS溢流閥的作用和原理。ATOS阿托斯溢流閥閥芯只有閥套和閥座有同心要求，免除了與閥套的配合，結(jié)構(gòu)簡單，加工和組裝方便，過流面積大。對于同樣的流量，主閥門開度小?；蛘撸瑢τ谙嗤拈_放高度，流動(dòng)能力很大，所以體積小，重量輕。閥芯和閥套通用，便于組織批量生產(chǎn)。
ATOS安全溢流閥的主要參數(shù)是排量，這個(gè)排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～1/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4ATOS溢流閥故障測式：ATOS溢流閥是否出現(xiàn)故障需測定主溢流閥的調(diào)定壓力，測壓時(shí)，各品牌設(shè)備情況不一，參照設(shè)備使用手冊選擇量程合適的油壓表安裝在測壓口上，一般600BAR的油壓表就可以；啟動(dòng)設(shè)備，發(fā)動(dòng)機(jī)全油門運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油溫度應(yīng)在45~55攝氏度左右，并將鏟斗缸，動(dòng)臂缸，斗桿缸分別伸縮到盡頭，使系統(tǒng)溢流，然后測量壓力值。如果上面所測的6個(gè)數(shù)值中有4個(gè)或過多的數(shù)值基本一樣又低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，基本可以認(rèn)定為主溢流閥故障。以斗山K3V泵為例，此泵的測壓口安裝有壓力傳感器，有前后泵之分，為兩個(gè)測壓口，且各執(zhí)行元件的溢流壓力可以通過駕駛室內(nèi)的儀表盤讀取數(shù)據(jù)（讀取方法參照設(shè)備使用手冊），這樣比較方便檢查維護(hù)和了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；多部分機(jī)型系統(tǒng)壓力約為330BAR。
ATOS阿托斯比例溢流閥的故障有什么排除方法
(1)觀察法
觀察法就是通過拆裝失效的比例閥觀察其各個(gè)部件的內(nèi)部及外形特征，并與完好的比例閥對比作出判斷的方法。
這個(gè)方法大的特點(diǎn)是簡單、直觀、可操作性強(qiáng)和發(fā)現(xiàn)問題快，同時(shí)對維修人員要求不高，實(shí)踐中應(yīng)用廣泛。通過觀察法一般可以發(fā)現(xiàn)以下問題:主閥芯密封件磨損情況，主閥芯與閥套配合及磨損情況，主閥位移傳感器探針損壞情況，以及先導(dǎo)閥的密封、傳感器探針的損壞情況，還可以發(fā)現(xiàn)閥的外表破損情況。但觀察法只是從閥的外形特征來判斷相應(yīng)部件的損壞情況，而不能判斷閥的性能閥的性能需進(jìn)一步檢測才能作出判斷。
(2)排除法
排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下，排除法在具體實(shí)施過程中，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號(hào)相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合，利用閥的自身特性，找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力，同時(shí)需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。
3.ATOS阿托斯比例閥溢流閥的維修
在實(shí)際的維修過程中，對存在問題的零部件可以采取直接更換的方法，同時(shí)還要對該閥的電氣零點(diǎn)和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果有實(shí)驗(yàn)條件還要對維修后閥的行程進(jìn)行驗(yàn)證。
(1)更換存在問題的零部件
更換法是對存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會(huì)出現(xiàn)問題。
(2)電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)
在工程機(jī)械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測，對不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬用電表(直流擋，0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號(hào)，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零。
ATOS阿托斯溢流閥的基本結(jié)構(gòu)介紹特點(diǎn):
①因?yàn)殄F閥作用面積很小,即使壓力很高,彈簧剛度仍不大,調(diào)壓輕便;
②因?yàn)橹鏖y彈簧很軟,因此溢流量變化時(shí),勵(lì)波動(dòng)小。靜態(tài)特性好;
③能適應(yīng)各種不同的調(diào)壓范圍的要求;
④主閥芯采用錐面閥座式結(jié)構(gòu)密封,沒有搭合量,動(dòng)作靈敏。
(二)溢流閥的應(yīng)用場合
1、起穩(wěn)壓和溢流作用(閥口常開)
在定泵進(jìn)油或回油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中
2、銨全保護(hù)作用(閥口常閉)
變泵液壓系統(tǒng)、定泵旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和非節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
3、御荷作用
4、作背壓閥使用
5、作吸收換向沖擊使用
(一)溢流閥的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理
1、直動(dòng)式溢流閥
工作原理:
直接利用液壓力與彈簧力相平衡以控制閥芯的啟閉動(dòng)作,從而保證進(jìn)油口壓力基本恒定。
特點(diǎn):
①閥芯所受的液壓力全靠彈簧力平衡,故當(dāng)系統(tǒng)壓力很高時(shí),彈簧必須很硬,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)笨重,調(diào)壓不輕便。一般用于壓勵(lì)小于2.5MPa的低壓系統(tǒng)中,作安全閥或背壓閥使用。
②由于慣性或負(fù)載的變化,導(dǎo)致q、變化,即開口度h的變化,由于k很大,所以p不穩(wěn)定,穩(wěn)壓精度差;
③結(jié)構(gòu)簡單、便宜,但工作時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。
特式溢流閥
結(jié)構(gòu):先導(dǎo)調(diào)壓部分:控制主閥的溢流壓力;主閥部分:溢流
工作原理:
利用主閥芯上下兩端液體壓力差與彈簧力相平衡的原理來進(jìn)行壓力控制。ATOS阿托斯溢流閥的基本結(jié)構(gòu)
