ATOS葉片泵安裝調試經驗ATOS葉片泵內外齒輪采用固定月牙板分開，齒輪采用直線共軛方式進行嚙合。直線共軛內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙極加承壓力差原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵的工作條件，延長了泵的使用壽命。壓力級分低壓8Mpa、中壓16 Mpa、高壓32 Mpa三種。出油口相對吸油口位置有0°，90°，180°，270°四種，方便用戶選擇布管。該型泵結構簡單，制造成本低PFE是定量泵，由12個葉片組成。泵芯件②、③帶整體液壓平衡④，具有高壓、長壽命和低噪音的特性。
適用于符合DIN51524~535標準的礦物油，以及具有類似潤滑性能的合成液。
ATOS葉片泵ATOS阿托斯維護注意事項
1.定期檢查
○定期對PVL系列葉片泵進行外觀檢查，查看泵體是否有泄漏、腐蝕等情況。檢查泵的連接部位，如螺栓是否松動，密封件是否老化、損壞。例如，密封件老化可能會導致油液泄漏，影響泵的性能，需要及時更換密封件。
○檢查泵的內部零件，如葉片的磨損情況、定子內表面的磨損情況等。可以通過拆卸泵體進行直觀檢查，也可以使用專業(yè)的檢測工具進行測量。如果發(fā)現葉片磨損超過規(guī)定值，應及時更換葉片，以保證泵的性能。
2.清潔與保養(yǎng)
○定期清潔泵的表面，去除油污和灰塵等雜質，防止其進入泵內影響正常運行。同時，要對泵的內部進行清潔，可使用合適的清洗劑和工具，小心清洗內部通道、葉片、定子等部件。
○按照規(guī)定對泵進行保養(yǎng)，如定期更換潤滑油（如果有潤滑要求）。潤滑油的作用是減少泵內零件的摩擦，降低磨損，保證泵的正常運轉。要使用符合要求的潤滑油，并按照規(guī)定的時間和油量進行添加和更換。
3.易損件更換
○PVL系列葉片泵的一些零件屬于易損件，如密封件、葉片等，需要定期更換。密封件的使用壽命一般與工作環(huán)境、介質等因素有關，通常在運行一定時間后就需要檢查和更換，以防止泄漏。
○葉片的磨損也較為常見，當葉片磨損到影響泵的性能時，應及時更換。更換易損件時，要使用原廠正或符合規(guī)格要求的零件，確保泵的性能和可靠性。
ATOS葉片泵擇合適油液：液壓油應選用黏度在 20-200Cst 之間的液壓油，推薦使用 30-50cSt 黏度的優(yōu)質液壓油，油溫低于 5℃時，應對液壓油進行加熱。液壓油的清潔度應保持在 NAS10 以下，每三個月應清洗回油過濾器濾芯，以保持油路暢通及清潔。
ATOS葉片泵確保油位正常：油位要保持在油標尺中位以上，油位太低時，液壓油中所含空氣釋放不充分，從而使油泵產生較大噪音和損壞。
低速低壓試運行：啟動油泵前，需從注油口向油泵內注油，直到注滿為止。初次使用或機器停止使用一段時間后重新使用，都要進行低速低壓試運行，重復啟動及關閉電機，將泵與吸油內空氣釋放，輸入百分之十的壓力與流量，開射臺前進與后退動作，以便流量與壓力閥排氣，運行十分鐘后，如油路系統(tǒng)無異常聲響，即可正常開機。
意大利ATOS葉片泵的安裝與使用
1.工作介質
·為提高油泵性能、延長使用壽命，推薦使用抗磨液壓油。 粘度范圍：10-100cSt；（1.8-13°E),推薦粘度24cSt(50°C)·過濾:系統(tǒng)過濾精度不低于25μm,并在進油口安裝過濾精度為70-150μm的過濾器(其額定流量不小于泵流量的兩倍).
·溫度范圍:環(huán)境溫度 -20 ～ +70℃ 工作油溫 +10 ～ +60℃。
·難燃度：使用難燃液時必須裝入特種密封，泵的額定壓力與最轉速應符合下表規(guī)定。
磷酸酯氟橡膠16MPa1800r/min60℃
水乙二醇標準16MPa1500r/min50℃
2.泵的安裝
·油泵支架座結構要牢固、剛性好，并難充分吸收振動。
·泵可安裝成任何方向（最水平放置）。泵和電機軸必須對正，同軸度應控制在以內。請注意，泵軸上不得施加徑向或軸向載荷，不允許剛性聯接，必須通過找撓性聯軸節(jié)驅動。
·注意進油口處連接法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封，防止漏氣，否則將會引起噪聲、系統(tǒng)振動，并使油箱內產生大量泡沫，降低泵的使用壽命油泵啟動前，應檢查進出油口，切勿搞錯。泵旋轉方向與標牌指示方向一致。由于泵裝配后或長時間停運轉再啟動，會產生吸空現象，故應在排出口安裝放氣閥或松動出口法蘭，以放出氣體。啟動時，應盡量在無負荷工況下經點運轉正常后再正式啟動。
ATOS葉片泵安裝調試經驗介紹如下：
一、安裝注意事項
1.正確安裝方向
○PVL系列葉片泵有明確的進出油口標識，安裝時必須嚴格按照標識方向進行連接。如果進出油口接反，泵將無法正常工作，甚至可能損壞內部部件。例如，若將進油口接到出油口位置，會導致泵吸油困難，壓力無法建立，葉片在腔內無法正常運動，長期這樣運行會使葉片磨損加劇，影響泵的性能和壽命。
2.安裝位置
○應選擇平穩(wěn)、堅固的安裝位置，避免安裝在振動較大的地方。因為振動可能會導致泵內部零件松動，影響葉片與轉子、定子等部件的配合精度，進而引起泄漏、噪聲增大等問題。例如，安裝在大型沖壓設備附近，由于沖壓設備工作時產生的強烈振動，可能會使PVL系列葉片泵的連接螺栓松動，密封件損壞，最終影響泵的正常運行。
○安裝高度要合適，一般要保證泵的吸油口距離油面有一定高度，以防止吸空現象發(fā)生。通常吸油高度不宜超過0.5 - 1m（具體數值可參考產品說明書）。如果吸油高度過高，油液在吸油管道中流動時阻力增大，可能導致泵進口處壓力過低，油液中的溶解空氣析出形成氣泡，產生氣蝕現象，損壞泵的葉片和其他部件。
二、工作介質注意事項
1.介質清潔度
○使用的工作介質必須保持清潔，避免混入雜質。PVL系列葉片泵內部結構精密，雜質進入泵內可能會劃傷葉片、磨損定子內表面等，降低泵的容積效率和機械效率。例如，若油液中含有鐵屑等硬質顆粒，在泵運轉過程中，這些顆粒會隨著油液進入泵腔，與葉片、定子等部件摩擦，使葉片表面出現劃痕，定子內表面磨損，導致泵的泄漏增加，壓力和流量輸出不穩(wěn)定。
○建議在泵的吸油口前安裝合適精度的過濾器，過濾精度一般根據泵的要求選擇，通常為10 - 30μm。定期檢查和更換過濾器濾芯，以保證進入泵內的油液清潔度符合要求。
2.介質粘度
○要根據泵的工作要求選擇合適粘度的工作介質。介質粘度過高，會增加泵的吸油阻力，導致泵的吸油困難，甚至無法吸油；粘度過低，則會影響泵的密封性能，增加內部泄漏。例如，在溫度較高的環(huán)境下，如果選用的油液粘度不合適，過高的粘度會使泵在啟動時需要克服較大的阻力，電機負荷增大，可能導致電機過載；而過低的粘度會使泵內泄漏增加，壓力和流量達不到額定值。
